Automatisierte Förder- und Sortiersysteme
Mit elektrischen Aktuatoren werden Transferstraßen angetrieben, die Werkstücke vollautomatisch über Fördereinrichtungen zur nächsten Bearbeitungsstation befördern, sortieren oder auf verschiedene Fließbänder aufteilen.
Der Vorteil liegt in ihrer Flexibilität, denn man kann kurzfristig die Transferstraßen auf ein anderes Produkt oder anderen Produktionsablauf umstellen.
Ausrichtung und Transfer von Boxen
Die Boxen werden ausgerichtet und mit einer langen EleCylinder Schlittenachse mit Programmierpanel von einem Förderband zum nächsten geschoben.
Bündelung und Richtungswechsel
Die Kuchenstücke werden zu einer Verpackungseinheit gebündelt und umgelenkt. Hierfür wird eine EleCylinder Schlittenachse (EC-S6) eingesetzt.
Sortierung von Werkstücken
Die Werkstücke werden gescannt und zur Weiterbearbeitung auf das richtige Förderband weitergeleitet. Hierfür wird eine EleCylinder Schlittenachse (EC-S7) eingesetzt.
Ebenen- und Richtungswechsel
Die Werkstücke werden von EleCylinder Hubzylindern angehoben und zur Weiterbearbeitung auf ein Förderband in entgegengesetzter Richtung geschoben.
Elektrische Förder- und Sortieranlagen
Komplett automatisierte Förder- und Sortieranlagen werden ausschließlich mit elektrischen Zylindern angetrieben und benötigen keine Druckluft mehr.
Überprüfen und Aussortieren
Auf dem Fließband wird die Dichtheit von Verpackungstüten kontrolliert. Falls die Verpackung nicht dicht ist, wird sie aussortiert.
Transfer und schräges Abstellen
Mit einem kartesischen Roboter werden kleine Glasfläschchen transportiert und schräg abgestellt.
Bierkisten stapeln
Mit einem kartesischen Roboter werden 22 kg schwere Bierkisten gestapelt.
Ebenen- und Richtungswechsel
Die Werkstücke werden von und zu Förderbändern transportiert, die sich auf unterschiedlichen Ebenen befinden.
Sortieren von Verpackungen
Verpackungen werden via EleCylinder auf verschiedene Förderbänder verteilt.
Schüttung von Werkstücken
Werkstücke werden via EleCylinder lose in eine Verpackung geschüttet.
Transfer zwischen Förderbändern
Der autonom fahrende Carrier bestückt ein Förderband vollautomatisch mit Paletten und fährt weiter zur nächsten Station.
Be- und Entladen mit SCARA-Roboter
Der Schwerlast-SCARA-Roboter mit langem Hub greift jeweils zwei Boxen und bestückt damit abwechselnd zwei Förderbänder.
Stapeln von Blue Rays
Die Blue Rays werden mit einem Vakuumgreifer vom Förderband genommen und in festgelegter Anzahl auf den richtigen Stapel gelegt.
Drehung und Richtungswechsel
Mit verschiedenen EleCylindern wird eine Platine geprüft und danach in umgekehrter Richtung zur Weiterverarbeitung positioniert.
Bündelung von Verpackungen
Jeweils 3 Produkte werden als Verpackungseinheit zur weiteren Verarbeitung auf ein Förderband geschoben.
Stapeln von Verpackungen
Verpackungen werden via EleCylinder zur Weiterverarbeitung gestapelt.
Verpackung von PET Flaschen
PET Flaschen werden stapelweise vom Förderband genommen und in die Transportverpackung gelegt.
Transfer von Paletten
EleCylinder Schlittenachse mit Programmierpanel und ein EleCylinder 2-Finger-Greifer nehmen Paletten vom Stapeln und legen sie auf ein Förderband.
Positionierung auf dem Fließband
Die Kartons werden vor dem Richtungswechsel auf dem Förderband richtig positioniert.