Servopressen für automatisierten Zug- und Druckbetrieb
Elektrisch angetriebene Servopressen sind wegen ihren Steuerungsmöglichkeiten und variablen Hubwegen ideal für Anwendungen wie das Einpressen, Fügen, Verpressen, Befestigen oder Nieten geeignet. Die in Kürze verfügbaren RCP6 Servopressen mit Schrittmotor sind neben Schub- auch für Zugbewegungen konzipiert.
Alle servoelektrischen Pressen von IAI haben einen batterielosen Absolut-Encoder. Die Schubkräfte liegen zwischen 60 N und 50 kN, die Hublängen zwischen 100 mm und 520 mm. Bei einigen Modellen ist die Schubzeit unbegrenzt.
Die zu den RCS3 und RCS2 Servopressen passende SCON Steuerung wird mit vorkonfigurierten Pressprogrammen geliefert. Sie können beliebig modifiziert und kombiniert werden.
Präzise Pressvorgänge
Die notwendige Kraftregelung für den präzisen Pressvorgang wird über eine Kraftmesszelle an der Schubstangenspitze sichergestellt. Die dadurch mögliche hochgenaue Positioniersteuerung erlaubt eine einfache Schubkrafteinstellung sowie die Positionsüberwachung. Die Wiederholgenauigkeit beträgt +/- 0,01 mm.
Die Anwendungssoftware bietet zwei wählbare Steuerungsarten: Geschwindigkeitsregelung oder Kraftregelung. Weiterhin kann von den vier Stopp-Bedingungen – „Position“, „Verfahrweg“, „Last“ oder „Inkremental-Last“ – eine Haltemethode ausgewählt werden.
Hochauflösender batterieloser Absolut-Encoder
Alle IAI Servopressen sind mit hochauflösenden batterielosen Absolut-Encodern ausgestattet. Deren Vorteile liegen darin, dass bei Inbetriebnahme nach einer Notabschaltung oder Fehlbedienung kein Referenzpunkt angefahren werden muss und kein Home-Sensor notwendig ist.
Zudem entfällt auch die Wartung und der Wechsel der Stützbatterie, die zur Positionsspeicherung dient.
Vorteile von batterielosen Absolut-Encodern
- Keine Referenzpunktfahren
- Kein externer Home-Sensor
- Keine Werkstückentnahme nach einer Notabschaltung.
- Kein Batteriewechsel, keine Batterieentsorgung.
SCON Steuerung mit vorkonfigurierten Pressprogrammen
Die zu RCS3 und RCS2 passende SCON-Steuerung verfügt über Schnittstellen zu allen gängigen Feldbusnetzwerken, wie beispielsweise PROFINET, CC-Link oder auch Ethernet/IP. Die umfangreiche Anwendungssoftware bietet insgesamt acht verschiedene Pressmontage-Verfahren an, die ein sehr umfangreiches Spektrum an Pressbewegungen beinhaltet.
Im Positioniermodus können die Positionen (Zielposition, Geschwindigkeit, Beschleunigung, etc.) über entsprechende Positionsnummern in die Steuerung eingegeben werden und anschließend für den Achsbetrieb jede Nummer extern via Ein-/Ausgangssignal spezifiziert werden.
Zudem wurde eine Vielzahl von Funktionen für die vorbeugende Instandhaltung integriert. So gibt es unter anderem ein Warnsignal beim Erkennen einer Motorüberlastung. Die Temperaturschwankungen im Motor werden permanent überwacht. Zudem wird die Zykluszahl mit dem zurückgelegten Verfahrweg aufgezeichnet, um die Wartungszyklen zu kontrollieren.
